青磚鋪設的步驟

試鋪 

哈爾濱青磚廠鋪貼前首先在地面上試鋪。使用相同的顏色和大小后，為了使用相鄰的顏色數(shù)量和大小，和色號，不同尺寸的瓷磚好類別區(qū)分，然后在由數(shù)被標記的磚的底部。如果磚面有花紋或方向性的圖案，應鋪貼產(chǎn)品通過圖示的方式，為了獲得更好的裝飾效果。

混合沙漿 把現(xiàn)場清理干凈，并先灑適量的以利施工；將425 水泥與沙以1：3的比例混合成沙漿（混合沙漿盡量不要超過200 ），否則，高品位混合砂漿，其后期應力不均勻時會對地面造成損壞，裝飾效果的影響，壞的情況下，這將導致結(jié)構(gòu)的質(zhì)量事故，至約一米的木尺基地，砂漿完全光滑的，然后放樣線，水泥粉撒在地面上，撥弄均勻，用少量水泥粉再次灑，以提高水泥砂漿的粘結(jié)性。

青磚鋪設的步驟

青磚的燒制是生產(chǎn)青磚青瓦的必須流程，是一個往密閉窯洞增添燃料以達到高溫燒制目的的過程。此過程一般較為費時，以添加木材作為燃料為例，小型窯洞需要燒制九天左右，中型窯洞需十一二天，大型窯洞需要十三天以上。若是以無煙煤作為燃料，還要多花費三至五天。

將燒制的過程按時間先后分為三個時期:燒制前期、燒制中期、燒制后期。

燒制前期是將磚瓦窯洞的水分去除并將窯內(nèi)所有區(qū)域溫度提到同一高度的過程。

青磚的土坯都是粘土壓制的，粘土的特性使得其中的水分無法通過陰干來去除，因此需要加溫去除水分。這時需要緩慢添加燃料，否則會導致窯內(nèi)的青磚青瓦土坯墻倒塌或者窯壁崩塌。土坯墻倒塌是受熱不均導致磚瓦變形影響土坯墻的穩(wěn)定性，窯壁崩塌是窯壁周圍泥土中水分劇烈運動造成壓強差引起的。燒制前期除了去除水分，還有很重要的一點就是均勻的提升窯內(nèi)溫度。

在燒制前期，窯頂?shù)某鰵饪跁让俺鰸饷艿陌嘴F，然后逐漸變淡，再是排出無色的氣體，直到排出氣體以前，仍然是屬于燒制前期。

燒制中期，是將青磚土坯逐步提溫的過程。該過程耗時最長，約占總過程的65%至75%。這個過程的開始，是有一部分土坯經(jīng)過燒制溫度達到了化學變化的溫度，到化學變化大部分完成的過程。這個過程投放燃料不可間斷，而且要求燃燒旺盛。